产品介绍：
金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等******设备。经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝（线）产品，这个产品叫金属丝。
金属丝的分类：
按材质分类：铁丝、铜丝（H80、H68等）、不锈钢（304、316等）、镍丝等。
按粗细分类：粗丝、细丝、微丝、纤维丝等。
按状态分类：硬态、中硬态，软态等。
金属丝的生产过程：
根据生产金属丝粗细的不同，所用的设备也不同。
连罐拉丝机一般实用于粗拉丝，水箱拉丝机实用与中拉、细拉丝，数控微拉机适合微丝。
金属纤维丝的生产方法有传统的拉丝切断法、还有熔抽法、集束拉拔法、刮削法、切削法等。
金属纤维：
金属纤维主要生产方法有：拉拔法（集束拉拔法、单丝拉拔）、切削法、熔束法。
拉拔法：单丝拉拔和集束拉拔都属于拉拔法，单丝拉拔是利用金属拔丝机，优点是精度高，但成本与效率低；集束拉拔是把许多不锈钢丝组装起来进行连续多股的拉拔，目前大规模生产高强超细金属纤维产品的生产企业大都采用集束拉拔法。
切削法：切削法主要包括：铣削法、车削法、剪削法、刮削法等。是通过设备或特殊设备进行机械切削成金属纤维。
熔束法：熔束法是较早生产不锈钢纤维的生产方法，主要包括：坩埚熔束法抽丝法、悬滴熔束法抽丝法、熔融抽丝法。熔束法的原理是将不锈钢丝加热到熔融状态，再通过特殊装置将熔融金属液体喷射或甩出后冷却形成的金属纤维。
金属丝拉拔工艺特点：
金属丝拉拔的应力状态为二向压应力一向拉应力的三向主应力状态，它与三向都是压缩应力的主应力状态相比，被拉拔的金属丝较易达到塑性变形状态。拉拔的变形状态为二向压缩变形一向拉伸变形的三向主变形状态，该状态对发挥金属材料的塑性不利，较容易产生和暴露表面缺陷。金属丝拉拔过程的道次变形量受其安全系数限制，道次变形量较小则拉拔道次较多，因此在金属丝的生产中常采用多道次连续高速拉拔。
